激光切割机之界面功能详解

1.主界面

                              激光切割机培训之主界面

  主界面上的显示功能包括：

  当前状态:  显示了当前随动系统的运动状态。运动状态有以下几种：

  A.停止：Z 轴处于静止状态。

  B.缓停中：运动状态中接收到停止指令后，会有一段很短的缓停过渡状态。完全停下来后状态变成“停止”

  C.空移中：加工中上抬是 Z 轴的空移运动。

  D.跟随中：穿孔、切割时，浮头处于跟随被切割板状态。

  E.复位中：回 Z 轴机械原点。

  F.点动中：手动点动 Z 轴。

  G.回停靠：关跟随，上抬到停靠位置的过程。

  随动增益等级 Lv：随动增益等级从 1~30，默认 15 级。级数越大，随动的平均误差越小，跟随动作越快，同时遇到斜面爬坡能力也越强。但是如果增益太强，

系统会产生自激振荡。该参数通过自动调整获取即可。

  设定的跟随高度：主界面上按<跟随高> <跟随低>  ，能以 0.1mm 的步距调整实际的跟随高度。另外，按<F2>进入参数界面，也可以设置跟随高度。按<跟随开> <跟随关>，可以控制当前是否跟随。跟随关后，轴会自动上抬到停靠坐标（默认为 Z=  0 的位置，按<F2>进入参数界面，也可以修改停靠坐标）  另外，处于以太网控制的模式下，跟随高度由 CypCut 软件设置。

  动态误差：在跟随状态下，该值反映的是随动运动时的实时误差。

  浮头与板面距离 H：在电容测量范围内（标定范围），浮头与板面的距离  =“设定的跟随高度”+“动态误差”  。超过测量范围时，“设定的跟随高度”+“动态误差”恒等于标定范围。

  当前 Z 轴坐标：回原点后，Z 轴建立机械坐标系。向下运动坐标增大。

  当前电容值 C：系统采样的原理是通过测量浮头和极板间的电容来得到距离。浮头距离板材越近时，电容值越大。当浮头碰版时，电容会变 0。

  Z 轴点动速度：L 点动低速，H 点动高速。按<变速>按钮可以切换点动速度档位。按<↑><↓>按钮执行点动。

2. 主界面隐藏功能

按键    功能    

<3>    查看随动参数（需要制造商密码才能修改参数）。    

<4>    随动实时误差示波器。    

<5>    电容实时监控示波器。    

<6>    电容标定曲线示波器。    

<7>    记录当前电容，用于观察温漂。    

<8>    模拟输入口 1 信号，开始跟随。    

<9>    开启寻边切割的跟随。    

<0>    把当前 Z 轴坐标设置为 0。    

3.标定界面

在主界面中，按<F1>键进入【标定界面】。如下图所示

标定界面

初次使用 BCS100 时，必须先做伺服标定，再做浮头标定，最后再做自动调整。以后使用时，有温漂的情况下做浮头标定即可,伺服标定和自动调整可不用做。