生产过程中出了质量问题怎么办

1、首先要看一下这个生产过程的不合格到底是什么性质的。比如有这样的不合格出现：1、生产规格与订单规格不一致，从计划下达就出现错误，生产、检验、入库、出库等环节都有失误，只是负责的问题大小不一样；2、生产出的产品外观、包装不达标，主责生产；3、生产出的产品性能不达标，生产和技术都有责任

3、质量部门负责监督改善过程以及确认改善结果，并参与分析，反馈不合格的详细情况。质量部来主导，相关部门共同分析，如果公司能成立固定的QC小组就更好了。有了QC小组就不需要去讨论谁分析的问题，这样出了质量困扰有专门的负责部门来主导解决。

5、有些公司是由质量部门进行组织，跟进问题整改落实，实际分析主要是现场操作人员及技术工艺工程师进行原因分析，相关人员进行要因确认并制定纠偏和预防措施。由现场工程师自行分析并解决,如涉及到前后部门协助解决的问题,就需要PE或QE,已经PMC/采购共同完成

7、质量管理部门对不合格现象进行初步评估（严重程度，识别程度，出现概率，过程是否异常），对检测数据进行处理，然后向涉及部门发起评审进行解决。通常来讲，品管部对数据的处理及对检测真实性有更好的把握，技术对产品的性能综合考量，生产部组织生产协调和具体实施

9、质量管理部门负责协调分析，如果是材料不良导致不合格，品质找采购部分析，这就涉及到供应商管控，采购部需要负责；如果是生产工艺导致不合格，工程技术部需要负责；如果是设计缺陷导致不合格，研发部需要负责；如果是操作不良导致不合格，生产制造部需要负责。不管是谁负责，怎么去改善才是关键。