切削铸铁用什么?这款球磨铸铁专用切削液防磨损!

1、球墨铸铁，综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。

1、在加工铸铁件的过程中，硬质点、气孔、夹砂的存在带来一些问题。加快了刀具磨损或造成刀具破损，刀具的损坏易打乱生产流程，降低生产效率。

2、大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响其表面精度，降低加工质量。

3、球墨铸铁在机械加工过程中，会使不耐硬水的乳化液出现分层的现象，从而导致切削液迅速腐败，变质，防锈能力降低等问题。

1、铸铁是含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳大多以石墨的形态存于铸铁中，石墨是一种润滑性很好的材料，大约在铸铁中占到10%，

2、碳在铸铁中还有时候是以渗碳体的形式，其他还有硅、锰、磷、硫、镍、钼、铝、硼、钒等元素。虽然石墨在切削时可以润滑工件、刀具，但起不到冷却作用，所以为了保障效率与工艺，保证安定性和环保性，在强力切削、高速切削、磨削或者工件表面粗造度低过Ra0.8μm时，是需要使用切削液的。

1、硬质合金刀具。硬质合金一般适合加工小批量小工件

2、涂层硬质合金刀具。在硬质合金刀基体上通过涂覆一层很薄的耐磨金属化合物，可提高硬质合金的综合性能。

3、整体硬质合金。由碳化钨硬质相+钴粘结相组成的钨钴类硬质合金刀具最适宜加工铸铁。

1、润滑性能优良，提供优异的表面加工精度；有效延长砂轮寿命；适合各种材质及加工方式

2、抗菌能力好，生物稳定性好，能有效避免切削液分层现象，提高切削液使用寿命。

3、良好的冲洗性能，能保持刀具及砂轮的清洁；减少刀具磨损破裂，

4、防锈性好，不对球墨铸铁件及机床造成腐蚀，不破坏油漆，气味低。

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