电镀废水处理
1、电镀废水处理皤材装肢工艺目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，赧荻笄环铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。工艺特点设备运行稳定：本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到最低，保障生产设备的连续运行。监测点布置合理：针对含氰废水特点，设两级PH检测仪器。含铬废水设置ORP电位仪。各个水池设置液位反馈仪器等。做到全方位、全流程监测。运行费用低：吨水处理费用为：5.50-6.00元，远远低于目前主流处理工艺的费用。操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。出水标准高：本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准。
2、电絮凝技术的研究比较早，工程化应用也随着环保标准的严格，应用也越来越多。自从电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 发布以后，电镀企业自身的环保压力增加很多，特别是针对COD 去除要求，过去常规工程设计从没有考虑过，采用常规化学沉淀法处理效果并不稳定，容易出现超标情况，特别是一些络合态的重金属产品更是难以达到新标准的要求。脉冲电絮凝技术经过近几年的工程应用已经日趋成熟，结合加载磁絮凝工艺，大幅度降低污水处理设施占地，该工程是浙江某电镀废水处理设施项目，通过本次工程，使处理出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900 －2008) ，整个系统运行稳定，经济合理。
3、MBR 是一种新兴的污水处理工艺，具有处理效果好，占地面积省，抗冲击负荷能力强等诸多优点。将MBR 用于工业污水的处理国内外近年来研究较多，并已经有了实际应用，实践证明采用化学处理结合MBR 的新工艺处理工业污水效果很好。某电镀工业园每天产生大量电镀废水，因其电镀产品种类较多，所产生的废水水质也较复杂。设计采用化学处理结合A2/O-MBR 的新工艺对园区的络合废水及前处理废水进行处理，将传统化学处理作为生化段的预处理工艺，后接A2/O-MBR 工艺以强化去除COD 及脱氮除磷的效果。工程建成调试完成后经过几个月的连续监测表明，经过本工艺处理后的出水水质优良，且本工艺具备较强的抗冲击负荷能力。
