聚合物水泥砂浆装饰抹灰的三种不同施工工艺
聚合物水泥砂浆装饰抹灰,又称“特殊抹灰”,即在普通砂浆中掺入适量的有机聚合物,以改善原来材料方面的某些不足所进行的装饰抹灰。目前,我国能用于聚合物水泥砂浆的有机聚合物,主要有聚乙烯醇缩甲醛胶(即107胶)、聚甲基硅醇钠、木质素磺酸钙等。其中,以掺107胶的聚合物水泥砂浆的价格最低、性能较好、应用广泛。
根据施工工艺的不同,聚合物水泥砂浆装饰抹灰可分为喷涂、滚涂和弹涂三种。
②粒状喷涂。粒状喷涂采用喷斗分二遍成活,厚度为3~4mm。第一遍满喷,要求满
布基层表面并有足够的压色力;第二遍喷涂要求第一遍收水后进行,操作时要开足气门,
并快速移动喷斗喷布碎点,以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为准。
粒状喷涂有喷粗点和喷细点两种情况。在喷粗点时,砂浆稠度要稠,气压要小;喷细点时,砂浆要稀,气压要大。操作时,喷斗应与墙面垂直,距离墙面约40cm。
③花点喷涂。花点喷涂是在波面喷涂的基础上再喷花点,工艺同粒状喷涂第二遍做法。施工前应根据设计要求先做样板,当花点的粗细、疏密和颜色满足要求后,方可大面积施工。施工时,应随时对照样板调整花点,以保证整个装饰面的花点均匀一致。
二、滚涂
滚涂是将砂浆抹在墙体表面后,用滚子滚出花纹而成。其工艺流程除滚涂外,均与喷涂相同。
滚涂的面层厚度一般为2~3mm,砂浆配合比为水泥:砂:107胶=1:0.5~1:0.2,再掺入适量的木质素磺酸钙。砂浆稠度为10~12cm,要求配比正确,搅拌均匀,并要求在使用前必须过筛,以除去砂浆中的粗粒,保证滚涂饰面的质量。
施工前应按设计要求准备不同花纹的辊子若干,常用的有胶辊、多孔聚氨脂辊和多孔泡沫辊等。辊子长一般15~25cm。
滚涂操作时需两人合作,一个人在前面用色浆罩面;另一个人紧跟滚涂,滚子运行要轻缓平稳,直上直下,以保持花纹的均匀一致。滚涂的最后一道应自上而下拉,使滚出的花纹有自然向下的流水坡度。
滚涂的方法分干滚和湿滚两种:①干滚法:要求上下一个来回,再自上而下走一遍,滚的遍数不宜过多,只要表面花纹均匀即可,它施工工效高,花纹较粗。②湿滚法:滚涂时滚子蘸水上墙,注意控制蘸水量,应保持整个滚涂面水量一致,以免造成表面色泽不一致,它花纹较细,但较费工。
滚涂施工应按分格缝或工作段滚拉成活,不得任意甩槎。施工中如出现翻砂现象,应重新抹一层薄砂浆后滚涂,不得事后修补。滚涂24h后,应喷一遍防水剂(憎水剂),以增强饰面的耐久性能。
2、弹浆。待色浆较干后,将调制好的色浆按色彩分别装入弹涂器内,先弹比例多的色浆,后弹另一种色浆。色浆应按设计要求配制,做出样板后方可大面积弹浆。弹涂时应垂直于墙面,与墙面距离保持一致,使弹点大小均匀,颗粒丰满。弹浆分多遍成活而成:第一道弹浆应分多次弹匀,并避免重叠;第二道弹浆在第一道弹浆收水后进行,把第一道弹点不匀及露底处覆盖;最后进行局部修弹。
弹涂层干燥后,再喷刷一遍防水剂,以提高饰面的耐久性能。