如何解决工程塑料磁力泵振动大的问题？

1、轴的设计：

1、增加传动轴支撑轴承的数目，减小支撑间距，在适当范围内减小轴长，适当加大轴的直径，增加轴的刚度；

2、当磁力驱动泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率；

3、提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差；

2、滑动轴承的选择：

1、在液态烃等化工泵中，滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料，比如聚四氟乙烯；

2、在深井热水泵中，导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质，并合理设计其结构，使滑动轴承的固定可靠；

3、叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副，比如石墨材料一钢；限制转速，提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度；

3、使用应力释放系统：对于输送热水的泵，设计时，应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力以释放，比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套，避免泵体直接和刚度很大的基础接触；

1、合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流；

 

2、合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，去除扬程曲线驼峰；

 

3、泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力小；

 

4、把叶片的出口边缘做出倾角（比如做成20度左右），来减小冲击保证叶轮与蜗壳之间的间隙；提高泵的工作效率。同时，对泵的出水流道等相关流道进行 设计，减少水力损失引起的振动；

5、合理设计各种泵的水段处的吸入室，以及压缩级的机械结构，减少压力脉冲，可以保证流场稳定，提高泵的工作效率，减小量损失，也可以提高泵的振动动态性能的稳定性；

2、汽蚀振动是泵振动的很重要的一部分：为了保证吸水管或压水管内无空气积存，吸水管的任何部分都不能 过水泵的 。为了减小人水口处的压力脉动，吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级，以便水流在泵人口处有一定的收缩，使流速分布比较均匀，同时还应当在泵人口前有一段直管，直管长度不小于管路直径的10倍；

注意：创造良好的水条件， 水池内水流要平稳均匀，以去除伴随卡门涡旋的振动。

3、基础的设计：基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上；盛水池的基础应具有相当的强度；电机支架与基础做成一体或做成面接触；在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外，在管路之间采用减振材料连接，减少管路布置，可以去除弹性接触和水力损失带来的振动。

4、以上是通过机械结构设计和水利设计两方面来消除工程塑料磁力泵振动的方法。