钢梁制造工艺方案

1、先将钢板进行预处理，按设计图节段的划分情况进行零件的下料、矫正、加工，再进行单个构件的下料、组装、焊接，矫丬涪斟享正后进行高强螺栓孔的划线及钻孔，将主梁、中梁及横梁等部件组装成结构单元，完成单元组件的制作，然后在厂内拼装胎架上进行整体匹配拼装，将拼接板的螺孔与已钻孔对正，用定位销定位，采取点焊的方式将拼接板固定到未钻孔的构件上，解体后再配钻孔。预拼装工艺是制造精度和桥位架设精度的联系纽带，是必不可少的一道重点工艺。预拼装应模拟桥位实际架设情况进行，预拼装的过程是检验各连接构件之间连接关系的过程，同时也是检验高强螺栓孔群通过率的手段。在保证外形尺寸的前提下，满足高强螺栓孔群的通过率。

2、工字组合梁主要结构形式为大截面工字梁，主要由主梁、边梁、端横梁、中横梁、横向联系及拼接板组成，工字梁主材采用采用Q345D钢材，梁高2050mm， 最长工字梁为34220mm。钢梁于工厂制作完成后，将主梁、边梁等单件工字梁连同拼接板、高强螺栓等零部件散件发往安装现场，进行总拼后安装。

3、单幅采用4片钢工字梁，由2片外主梁和2片内主梁组成，组合梁桥面宽12.22m，钢梁高2.05m，梁间距3.3m，钢主梁采用Q345D工字形直腹板钢梁，由上翼缘板、下翼缘板和腹板焊接而成，翼缘板和腹板为变厚度钢板，主梁之间工地采用高强螺栓连接。钢梁各外露表面经表面处理后作底漆、中间漆、面漆涂装，按使用期（15-25年）保护年限选择涂装方案。摩擦面采用喷铝涂装。钢板表面进行喷砂除锈工艺后，表面粗糙度需达到Ra2.5。摩擦面采用喷铝涂装，摩擦系数不小于0.4。

4、钢梁先进行单个构件的下料、组装、焊接及矫正，用拼接板配钻孔，然后在工厂建立的胎架上进行整体匹配拼装，将拼接板的螺孔与已钻孔对正，用定位销定位，采取点焊的方式将拼接板固定到未钻孔的构件上，解体后再配钻孔。

5、工字梁的焊接采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊，用H型钢翼缘矫正机进行焊接变形的矫正。

6、工字梁具有钢板不等厚对接，焊接质量要求高等特点，其焊接变形的控制将直接影响杆件几何尺寸精度。整体节点组成零部件较多，焊缝较多且密集，焊接变形大。