注塑模具设计之浇口与流道设计

1、1 、浇口位置的选择

浇口位置选择的原则有：

1.1 保证模具充模完整。 

1.2 有利于排气。

1.3 减少熔接痕的数量和降低熔接痕的影响。 

1.4 分子取向的影响。

2、平水口

2.1、平水口是指浇口位置处于主分模面上的浇口，根据浇口形状的不同，又分为矩形浇口、扇形浇口、平缝式浇口等。

    浇口高度和宽度可以按照经验或下图确定：

2.2、为方便水口料从制品上脱离，平浇口也可以设计成斜度，如下图，浇口在三个方向上有斜度。

2.3、一些透明产品较多的采用扇形浇口，通常在注塑成型后用五金模具进行裁剪，获得比较的美观的产品。如下图。

3、潜水口

3.1、潜伏式浇口是一种广为使用的浇口，开模时，制品和水口被强制剥离，便于自动化生产，较脆的塑料不适合于潜水口。

    使用潜伏式浇口，注意浇口前端要加工成圆台形，以便于制品与水口剥离彻底。

3.2、 这是另一种潜伏式浇口,用于较软的塑料。

4、点浇口

点浇口是指入水方式是从制品顶面垂直进入，同时，水口料和制品从不同的分型面取出。模具使用小水口模胚，也叫三板模。一些较脆的塑料不适合使用小水口。

5、流道的形状和尺寸

①圆形：比表面积最小，热量不易散失，阻力小。但要同时开在前后模上，故加工困难。直径φ5～φ10。

②U形：加工易，效果好，常采用。

③梯形：加工易，效果不错，也常采用。 

④半圆形：比表面积大，不常采用。

⑤矩形：比表面积最大，很少采用。