矿山尾矿制砖机启动程序步骤及注意事项有哪些？

1、启动顺序：

（1）首先开启压砖机总电源，开启冷却水循环系统，确保砖机工作温度在10摄氏度到50摄氏度之间。开启操作柜内所需电源。开启砖机电源。

（2）开启供油、主泵

开启主泵后听到转换的声音后才可以进行操作

（3）进入控制面板点击复位、手动、确认。将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作。确认无误方可进入自动运行。

显示器：进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。

注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温适宜工作温度为35度以上50度以下。

2、开车前的准备工作：

1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。

2、对各个润滑点必须加足润滑油。

3、检查电气部分有无故障及漏电现象。

4、检查填料量是否合适。

5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

6、先开动砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。

7、工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2～3/4。

8、当发现砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。

砖机在正常工作时停车应先停止供料。

10、当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。

1、注意事项：

1、机器在开动前，必须装上所有防护罩和地盖板。

2、机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。

3、检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。

4、搅拌机投料必须严格按照额定容量投料，不得超载工作，机器运行过程中，不得随意停机，如中间发生停机故障须立即打开料门卸除物料，防止物料凝结。

5、检修作业时，要严格执行操作制度；检修完毕须经检修人员同意并确认安全后方可开机。

6、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始

状态。

7、严格按照要求加油，定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。

8、当液压系统出现故障时（例如动作不正常、油压不稳、油压太低、系统振动、油温升高过快等），要及时分析原因，排除故障。

2、设备漏油原因及处理方案

1.排气帽配置不合理，油池或设备箱体内存在正压气体。对于这一类问题其主要是因为邮箱设计不合理所致，而砖机等设备一经启用便会因运动摩擦而生热，温度升高，润滑油中的分子气化。这时箱体中的气体若不能及时排出便会形成正压，从而造成从密封薄弱处渗油、漏油。

解决的办法是加大排气帽上的排气孔，使得正压气体及时合理排出。

2.轴承通盖回油孔设计不合理。目前包括砖机在内的很多机械设备都自带润滑设备，但部分设计者对润滑油润滑后怎样回到油箱的问题考虑的不够全面，当润滑轴承后的油不能及时回流到油箱壳体中，在轴承与通盖之间的空间集聚，随着轴的旋转而突破密封渗出。

解决的办法是加大回油孔和设置合理的导油槽，及时合理的将油回到油箱壳体中。

3.进、出油管道配置不合理造成漏油。对于循环供油润滑的设备来讲，一般供油管道比较小，回油管道较大。回油管道安装时必须具有一定的向下的斜度，尽量减少弯头。否则回油不畅，润滑点处集油过多形成正压造成渗油或漏油。